靜電噴塑的工藝流程:
前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、 鈍化 。既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
裝飾處理:
目的:使經過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。
工藝步驟:罩光;轉印等處理工藝 。
影響噴涂涂層厚度的因素
在靜電粉末涂料中,由于噴涂粉末的不均勻性,色選機外殼噴涂,涂層厚度約為溶劑涂料厚度的兩倍。正確掌握噴涂設備的有效噴涂方式,控制噴涂的間接時間,防止噴涂不均勻。當涂層面積大于噴涂設備的噴涂圖案時,往復式粉末槍結構更適合。當與長行程平行排列時,涂層的中心部分較薄,而與短行程串聯排列時,涂層的中心部分較厚。影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環境的溫度和濕度等。為此,合適的粉末涂料的范圍為10~80μm。
粉末靜電噴涂如何保證涂膜的光滑性?
1、什么因素會影響涂層的光滑度?靜電噴涂粉末涂料時,薄膜厚度越厚,鈑金外殼噴涂加工,表面越光滑。影響粉末涂料光滑度的主要因素有粒徑及其分布、熔體粘度、顏料和固化劑的分散度等。一般來說,合肥噴涂,對于高熔融粘度的樹脂,如果要獲得40微米的薄膜厚度,粉末的i大粒徑約為60微米。
2、哪些因素會影響涂著效率?影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環境的溫度和濕度等。為此,合適的粉末涂料的范圍為10~80μm。
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